该滚压工具的成型原理与滚光的大体相似，不同之处就在于它是用滚针来滚光加工表面，利用金属的塑性变形原理，使金属表面产生一层光亮的硬化层，增加了耐磨性和表面粗糙度，由于加工过程中刀柄、刀体、滚针及零件之间存在相对转动，因此大大减小了加工表面和滚压工具之间的摩擦力，使滚压工具的寿命显著提高。通过一段时间的试用，滚压工具具逐渐全面应用于孔的光洁度加工，也取得满意的效果，滚轧头厂家，也总结出一套较为完整的滚压工具最佳加工参数。为获得合适滚压余量数据，每次滚压前应根据工件本身的硬度、滚压前的表面粗糙度及加工后要求粗糙度进行选择，每次加工前按最大余量加工2-3件，以确定最佳底孔及道具尺寸；滚压速度以及进给量参数确定，为现场加工提供了依据，避免了由于经验不足造成的滚压工具损坏和工时浪费，保证了现场加工的顺利进行。
滚压工具具在各型号管子加工上的成功应用，贵州滚轧，受到了用户的高度赞扬，为汽配厂占领用户市场打下了坚实的基础，同时，也为我们进一步开拓新的汽车零件提供了有利的保障。为使其进一步转化为生产力，应用滚压工具可以解决内孔的光洁度加工问题，对于加工质量也有了新的台阶，而且，也同时节省了大量滚压工具的开支。凡是有了接触，有了更深的理解，相信滚压工具也会有新的市场需求，内径滚轧头精密，了解了滚压工具的滚光效用以及能够带来的经济效益，优质精密内径滚轧，在金属应用广泛的时代，什么都要求精益求精，对什么都高要求情况下，这种环保无切削，无废料的加工工具无疑是时代的需求。
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