据统计在内孔滚压头加工过程中内孔的加工量占2 0 %左右，而内孔的光整加工又是孔加工中的重点。通常内孔滚压头孔的光整加工方法有研磨、珩磨和滚压三种，其中研磨法多用于小孔加工和手工操作，它的效率低，劳动强度大;珩磨法则是在珩磨机上进行，北京内外径滚扎头，需消耗大量的砂条，精密内外径滚扎头厂家，效率低，加工成本较高;而滚压法则可以加工尺寸较大的孔，不但制造精度高，尺寸精度在0 0 1以内，精密内外径滚扎头，表面粗糙度达Ra0 4～0 8μm ，而且使内孔表面硬化，耐磨性有了显著的提高，同时还将光整加工生产效率成倍提高。
内径滚压头由于被 滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 内径滚压头的滚压优点与不足 滚压 无切削加工技术安全、方便，能控制精度，其优点：提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
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