该滚压工具的成型原理与滚光的大体相似，不同之处就在于它是用滚针来滚光加工表面，利用金属的塑性变形原理，使金属表面产生一层光亮的硬化层，增加了耐磨性和表面粗糙度，滚轧头，由于加工过程中刀柄、刀体、滚针及零件之间存在相对转动，因此大大减小了加工表面和滚压工具之间的摩擦力，使滚压工具的寿命显著提高。通过一段时间的试用，滚压工具具逐渐全面应用于孔的光洁度加工，也取得满意的效果，优质精密内径滚轧，也总结出一套较为完整的滚压工具最佳加工参数。为获得合适滚压余量数据，每次滚压前应根据工件本身的硬度、滚压前的表面粗糙度及加工后要求粗糙度进行选择，每次加工前按最大余量加工2-3件，新疆滚轧，以确定最佳底孔及道具尺寸；滚压速度以及进给量参数确定，为现场加工提供了依据，避免了由于经验不足造成的滚压工具损坏和工时浪费，保证了现场加工的顺利进行。
滚压工具大体分为三部分：刀体、微调装置、刀柄。刀柄是与设备的连接部分，一般设计有莫氏锥柄和直柄，也可以根据用户要求做，其主要是起传递扭矩和轴向进给作用。刀体是滚压工具的加工部位，主要包括滚针和保持架以及芯轴三部分，加工时靠滚针滚压加工部位，使金属表面滚压成型，从而达到加工要求。微调装置部分主要由刻度盘、调整环、锁紧螺母和调整轮四部分组成，操作者通过调整环和刻度盘的相对转动，内径滚轧厂家，刻度牌下方连接的锥形芯轴推动滚针径向移动，从而确定了滚压直径，轻而易举的达到最佳尺寸。
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