该滚压工具的成型原理与滚光的大体相似，不同之处就在于它是用滚针来滚光加工表面，利用金属的塑性变形原理，优质精密内径滚轧，使金属表面产生一层光亮的硬化层，增加了耐磨性和表面粗糙度，由于加工过程中刀柄、刀体、滚针及零件之间存在相对转动，因此大大减小了加工表面和滚压工具之间的摩擦力，使滚压工具的寿命显著提高。通过一段时间的试用，滚压工具具逐渐全面应用于孔的光洁度加工，也取得满意的效果，也总结出一套较为完整的滚压工具最佳加工参数。为获得合适滚压余量数据，每次滚压前应根据工件本身的硬度、滚压前的表面粗糙度及加工后要求粗糙度进行选择，每次加工前按最大余量加工2-3件，以确定最佳底孔及道具尺寸；滚压速度以及进给量参数确定，滚轧头价格，为现场加工提供了依据，避免了由于经验不足造成的滚压工具损坏和工时浪费，保证了现场加工的顺利进行。
滚压工具加工：滚压加工时应使用粘度低的切削液。粘度高的切削液虽然润滑性好，可是清洗性能差，宁夏滚轧，不适于滚压加工。本公司备有滚压加工专用的滚压润滑油，滚轧头厂家，只要在低粘度切削液中掺入5%的滚压润滑油，即可发挥其杰出性能。加工部分的壁厚：滚压加工是用滚柱滚压加工部分的表面，使其致密化。所以，为了能够承受加工压力，待加工部分应有充分的壁厚（内径的20%）。
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