精密加工应该包括微细加工和超微细加工、光整加工等加工技术。几种常见的精密加工方法及特点：为了在超精密加工时实现微量进给，超精密机床必须配备位移精度极高的微量进给机构；超精密加工机床广泛采用了微机控制系统、自适应控制系统，避免了手工操作引起的随机误差。对工件材料的要求：必须具有均匀性和性能的一致性，精密内径滚轧，不允许存在内部或外部的微观缺陷。
滚压工具加工：壁厚太薄或部分薄时，山东滚轧，加工后将发生起伏或真圆度下降。通常按以下方法解决这个问题：①减少滚压量；②利用夹具支撑外周；③在削薄壁厚以前实施滚压加工。加工部分的硬度：滚压头可加工的工件硬度上限值为40HRC，滚轧头厂家，但是也特制加工高硬度工件(硬度上限值为55HRC)用的滚压头。滚压加工高硬度工件时，加工部分由于承受压力大，工具寿命缩短。
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