滚压工具加工：加工前表面：由于滚压加工是利用滚柱碾压的加工方法，所以加工后的表面粗糙度受凸起部分的高度及形状（即加工前状态）的影响。如果加工前表面状态粗糙（凸起部分高，凹陷部分深），则不能将凸起部分完全添埋凹陷部分，造成加工表面粗糙。另外，凸起部分的形状也影响加工后的表面。由车床或镗床单点切削得到的规则的凹凸形状，滚轧，且为容易碾压的高度时，可得到最理想的表面。
滚压前注意事项：滚压铸铁件时，内径滚轧头 精密，当铸件的材料硬度不均匀时，被滚压表面的缺陷（气孔、砂眼等）会马上显露出来。 因此，滚轧头，当铸件表面缺隐较多，质量较差时不宜采用滚压工艺。滚压过盈量的大小对表面粗糙度和几何精度的影响很大。通过试验得知，优质精密内径滚轧，合理的滚压过盈量为0.027～0.036mm，此时得到的表面粗糙度小。过盈量受多种因素的影响，因此过盈量的确定要根据具体条件多次试验来确定。
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